么干出来的？你是把它分解成几个部分粗加工，然后焊接到一起，你又亲自动手连锉带研磨，弄了一个礼拜才勉强交工。老魏还不满意，只是不好意说。
这个东西，要没你老高的经验，没你这模具钳工的老底子，换谁都做不出来。老魏都夸你是在江山集团的宝。
可是，如果这个零件不是要一个老魏搞实验用，而是要十个、百个，甚至是上万个，批量生产呢？累死你老高你也弄不出来。
刘总提的智能机床，就是做这个的。
咱们的微进给技术已经十分成熟。比如说，用现在的加工中心做一个圆球状零件，你肉眼就可以看到刀纹，放大的情况下看，就是一个个梯形组成的球，这还不如滚球工艺做出来的精确。
什么原因？微进给技术不行，不能做3D运算处理。咱们现在的微进给技术，有了高集成模块，可以达到一次千分丝米的精度，咱们的3D技术，可以让刀具沿着微积分方程的曲线运动，那么，咱们干出来的这个球体，精度到底有多高，你可以想象吗？
这样精度的球体，是做许多阀体、高精度轴承的基础啊！咱们国家精度最高的轴承，还不如人家国外的普通级别的轴承，这又牵扯到一系列机床达不到要求精度的问题。
这些问题不解决，咱们的工业，永远摆脱不了低端和粗制滥造。咱们的飞机、火箭这些高端产品，就永远都不能真正实现国产。只有咱们自己的设备，生产出自己需要的高精度零件，才能真正叫实现国产化啊！”
一番话说的会议室里就完全沉默了，人人都有了压抑感。
这时候，刘万程就打破这种沉默说:“所以，我们得造这种机床。一开始当然会很困难。咱们的困难，现在不是难在电子元件上了，难在机械部分。
虽然，咱们有以前进口过来的高精度机床，可以加工出高精度的机体，可是，咱们没有高精度的轴承。还是要和以前咱们搞电子部分一样，咱们得设法把高精度轴承这个技术偷回来。还有热处理技术，炼钢技术，困难实在是多如牛毛。还是弓箭和热武器打仗！
这些困难，咱们还得一个一个的解决。钢材，特别是铸造机床机体，国内许多企业都在努力。经过韩总的团队不断调研，基本上可以找到符合我们要求的。也就是说，我们要造的机床床身，我们可以在国内委托，时效我们自己搞。机床的齿轮和传动轴，也可以找到合格的材料。关键还是轴承和滚珠丝杠的精度。
滚珠丝杠的材料，实在不行就从国外进口，我们利用自己的设备加工。
高精度的热处理设备，我们没有，不过现在可以进口。我们进口过来，从物理结构到电子控制，都拆了研究，应该可以仿制出来。我看，现在就可以动手先做
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